1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保（bǎo）鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度（dù），又（yòu）滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能（néng）力（lì）強。設計合理的（de）鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采（cǎi）用（yòng）不（bú）鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快（kuài）捷（jié）。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該（gāi）係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設（shè）備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
